OEE: availability × performance × quality
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OEE Manufacturing API
Overall Equipment Effectiveness (OEE) and lean-manufacturing maths as an API, computed locally and deterministically — the factory-floor productivity metric behind TPM and continuous improvement. The oee endpoint takes the planned production time, downtime, the total and good piece counts and the ideal cycle time (seconds per piece, or an ideal rate in pieces per minute) and returns the three factors and their product: Availability = run time / planned time, Performance = ideal time for the parts made / run time, Quality = good / total, and OEE = Availability × Performance × Quality — the textbook example of a 420-minute shift with 47 minutes down, 19,271 parts and 423 rejects lands exactly on 74.79 % (88.81 % × 86.11 % × 97.80 %). It also breaks out the six-big-losses view: availability loss, performance (speed) loss in parts, quality loss and the fully-productive part count. The takt endpoint gives the takt time = available time / customer demand (the drumbeat the line must match), the required rate, and — given a cycle time or a total work content — the line capacity, utilisation, whether it meets demand and the minimum number of workstations with the line-balancing efficiency. Everything is computed locally and deterministically, so it is instant and private. Ideal for manufacturing, smart-factory, MES, IoT-dashboard and lean/TPM app developers, production-line monitoring and continuous-improvement tools, and industrial-engineering training. Pure local computation — no key, no third-party service, instant. Live, nothing stored. 2 compute endpoints. This is OEE and takt maths; for equipment reliability/MTBF use a reliability API.
API salute
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Business Tendency Survey API
Was Hersteller in jeder Volkswirtschaft tatsächlich über ihre Auftragsbestände, Produktion, Preise, Exporte und Einstellungen berichten – die OECD Business Tendency Surveys als API, live, ohne API-Key. Jeden Monat fragen nationale Statistikämter Fabrikmanager, ob die Auftragsbestände voll oder dünn sind, ob sie erwarten, die Produktion zu steigern oder zu senken, ob sie planen, die Preise zu erhöhen, ob die Exportnachfrage stark ist und ob sie einstellen oder entlassen werden. Die OECD harmonisiert die Antworten zu Salden – der Anteil der Antworten „steigen/gut“ minus dem Anteil der Antworten „sinken/schlecht“, auf einer Skala um Null (positiv = Expansion/Optimismus, negativ = Kontraktion/Pessimismus). Diese Umfragesalden sind reine weiche Daten, die sich vor den harten Zahlen bewegen, weshalb sie als einer der frühesten Indikatoren für den Konjunkturzyklus im verarbeitenden Gewerbe gelten – und der Verkaufspreis-Saldo ist insbesondere ein Frühindikator für den Inflationsdruck in der Pipeline. Diese API gibt die Komponenten der Umfrage im verarbeitenden Gewerbe selbst aus, nicht nur den zusammengesetzten Vertrauensindex: Auftragsbestände (aktuelle Nachfrage), Produktionserwartungen, Verkaufspreis-Erwartungen, Beschäftigungserwartungen und Exportauftragsbestände. Der Länder-Endpunkt gibt das vollständige Umfragepanel einer Volkswirtschaft mit der monatlichen Veränderung jedes Saldos zurück. Der orderbooks-Endpunkt ordnet jede Volkswirtschaft nach ihrem Auftragsbestands-Saldo (wer hat derzeit die vollsten Auftragsbücher). Der sellingprices-Endpunkt ordnet nach dem Verkaufspreis-Saldo – dem Inflationsindikator der Pipeline, bei dem Unternehmen die größten Preissteigerungen planen. Jeder Wert trägt seinen eigenen Monat und eingestellte Serien werden ausgeschlossen, sodass die Tafel tatsächlich aktuell ist. Der business-survey-components-Schnitt – unterscheidet sich von der zusammengesetzten Business & Consumer Confidence-Tafel (die nur den Übersichtsindex liefert), der leading-indicator-Tafel und dem generischen Multi-Provider-Datenaggregator. Salden sind in Prozentpunkten; die Zahlen sind monatlich.
api.oanor.com/businesssurvey-api
Industrial Production API
Wie viel die Fabriken, Minen und Versorgungsunternehmen jeder Volkswirtschaft tatsächlich produzieren und in welche Richtung sich die Produktion bewegt – der OECD-Index der Industrieproduktion als API, live aus den offiziellen Statistiken der OECD, ohne Key. Der Index der Industrieproduktion ist einer der wichtigsten monatlichen harten Daten: Er misst das reale Produktionsvolumen in der Industrie (Bergbau, verarbeitendes Gewerbe und Versorgungsunternehmen, ohne Baugewerbe), und seine Veränderung zum Vorjahr gibt direkt Aufschluss darüber, ob die reale Wirtschaft wächst oder schrumpft – er bewegt die Märkte und fließt direkt in BIP-Nowcasts ein. Das verarbeitende Gewerbe, der größte und zyklischste Teil, wird separat ausgewiesen. Die OECD veröffentlicht einen saisonbereinigten Produktionsvolumenindex für jede Volkswirtschaft; diese API wandelt ihn in die Zahl um, die die Leute verwenden – das Wachstum der Industrieproduktion im Vorjahres- und Vormonatsvergleich. Der Board-Endpunkt ordnet jede Volkswirtschaft nach ihrem Wachstum der Industrieproduktion (Industrie ohne Baugewerbe), zusammen mit dem verarbeitenden Gewerbe, sodass Sie sehen können, wo die Fabriken brummen und wo sie stocken. Der Manufacturing-Endpunkt ordnet nach dem Wachstum der Produktion des verarbeitenden Gewerbes allein. Der Country-Endpunkt gibt das Wachstum der Industrie und des verarbeitenden Gewerbes einer Volkswirtschaft im Vorjahres- und Vormonatsvergleich an. Jeder Wert trägt seinen eigenen Zeitraum, und eingestellte Reihen werden ausgeschlossen, sodass das Board wirklich aktuell ist. Der Schnittpunkt von Industrieproduktion / harten Daten – abgegrenzt von den Boards für Frühindikatoren und Konjunkturvertrauen (weiche, umfragebasierte, zukunftsgerichtete Daten), der jährlichen IWF-Datenbank und dem generischen Datenaggregator. Die Zahlen sind monatlich, in Prozent.
api.oanor.com/industrialproduction-api
Metal Casting API
Metal-casting and foundry maths as an API, computed locally and deterministically — the solidification-time, shrinkage and melt-weight numbers a foundryman, patternmaker or casting designer works a job to. The solidification-time endpoint applies Chvorinov's rule, t = B × (V/A)², where V/A is the casting modulus (volume ÷ cooling surface area) and B is the mould constant (~2–4 min/cm² for sand): a chunky part with little surface for its volume freezes slowly, a thin one fast — and because a riser must stay molten longer than the casting it feeds, its modulus has to be larger, which is the number that sizes it. The pattern-shrinkage endpoint makes the pattern oversize for the metal that shrinks as it cools: pattern = casting dimension × (1 + shrinkage/100), the patternmaker's contraction rule — about 1.0–1.6 % for grey iron, ~2 % for steel and aluminium — so a 100 mm steel feature needs a 102 mm pattern. The melt-weight endpoint gives the casting weight = volume × metal density (iron ~7.2, steel ~7.85, aluminium ~2.70 g/cm³) and the metal to actually pour = casting weight ÷ the casting yield, because the sprue, runners and risers are remelted scrap — a 7 kg iron casting at 70 % yield needs about 10 kg in the ladle. Everything is computed locally and deterministically, so it is instant and private. Ideal for foundry and patternmaking tools, casting-design and estimating apps, and metalworking calculators. Pure local computation — no key, no third-party service, instant. 3 compute endpoints. For a part's weight from its dimensions use a metal-weight API; for welded joints a welding API.
api.oanor.com/casting-api
Welding Settings API
Schweißeinstellungen und Verbrauchsmaterialberechnungen als API, lokal und deterministisch berechnet – die Stromstärke-, Draht- und Gaswerte, die ein Schweißer oder Hersteller an der Maschine einstellt. (Für die Verbindungsfestigkeit gibt es eine separate Schweißfestigkeitsberechnung.) Der Stromstärke-Endpunkt liefert einen Startstrom aus der Materialdicke unter Verwendung der Faustregel für Baustahl von etwa einem Ampere pro 0,001 Zoll – eine Achtel-Zoll-Platte läuft also mit etwa 125 A, plus/minus zehn Prozent – und schlägt eine passende Elektroden- oder Drahtgröße vor. Der Abscheidungs-Endpunkt führt die MIG-Arithmetik exakt durch: Abscheidungsrate (lb/h) = Drahtvorschubgeschwindigkeit × Drahtgewicht pro Zoll × 60 × Wirkungsgrad, wobei das Gewicht pro Zoll = (π/4 · d²) × 0,284 lb/in³ für Stahl ist, also legt 0,035-Zoll-Draht bei 300 in/min etwa 4,9 lb/h zu, 4,8 abgeschieden bei 98 % – und aus einer Zielabscheidung werden die Lichtbogenzeit und die zu kaufenden Pfund Draht zurückgegeben. Der Gas-Endpunkt dimensioniert das Schutzgas: Gasverbrauch (ft³) = Durchfluss in CFH × Lichtbogenzeit in Stunden, und die Lichtbogenzeitdauer einer Flasche, also entleert 35 CFH eine 80-ft³-Flasche in etwa 2,3 Stunden tatsächlicher Lichtbogenzeit. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für Entwickler von Schweiß-, Metallverarbeitungs-, Fertigungs- und Werkstattverwaltungs-Apps, Tools zur Auftragskalkulation und Verbrauchsplanung sowie Schweißausbildungssoftware. Reine lokale Berechnung – kein Key, kein Drittanbieterdienst, sofort. Maschineneinstellungen, nicht Verbindungsfestigkeit. Live, nichts wird gespeichert. 3 Compute-Endpunkte.
api.oanor.com/welding-api
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curl https://api.oanor.com/oee-api/SOME_PATH \
-H "x-oanor-key: oanor_test_..."
const res = await fetch("https://api.oanor.com/oee-api/SOME_PATH", {
headers: { "x-oanor-key": "oanor_test_..." }
});
const data = await res.json();
$ch = curl_init("https://api.oanor.com/oee-api/SOME_PATH");
curl_setopt($ch, CURLOPT_RETURNTRANSFER, true);
curl_setopt($ch, CURLOPT_HTTPHEADER, ["x-oanor-key: oanor_test_..."]);
$response = curl_exec($ch);
import requests
r = requests.get(
"https://api.oanor.com/oee-api/SOME_PATH",
headers={"x-oanor-key": "oanor_test_..."},
)
print(r.json())
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